









1、氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应,分子链发生断裂或过度交联,广州橡胶防护蜡多少钱,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2、臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,广州橡胶防护蜡批发,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3、水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。---是在水浸泡和---曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有---老化的作用。
1.润滑分散:一般做橡胶或硅胶的混炼都会加一些填充,有的加炭黑、碳酸钙、滑石粉等,对透明度要求高的都会加入一些白炭黑之类的。加入聚乙烯蜡可以起到一定的润滑分散的作用。
2.防粘脱模:一般的橡胶都比较粘,容易粘模,聚乙烯蜡起到一定的外润滑作用。
3.抗臭氧,橡胶制品的物理防老剂,迁移到橡胶制品形成保护膜起到抗臭氧作用。
4.适当添加可以降低混炼胶的 门尼粘度,广州橡胶防护蜡,起到增塑作用,但是注意过量会影响塑料机械性性能。
5.一定的产品挤出、压延、---模压的流动性。
6.---混炼胶的均匀性,内外胶料的自润滑对无机添加起到一定的分散性,提高混炼胶的混炼均匀性。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素
橡胶防护蜡的防护性能受许多因素的影响 ,其中主要的影响因素有橡胶防护蜡的碳原子数分布 、正异构烃比例 、使用温度 、交联度 、配合剂 、胶料种类 、载荷 、填料和软化剂等 。其中碳原子数分布和正异构烃比例是关键因素,对橡胶防护蜡的防护性能有决定性影响 。
橡胶防护蜡的碳原子数分布
碳原子数低的烷烃相对分子小 、熔点低 、支化度低 ,易从橡胶中迁移到橡胶表面 ,但温度升高后此低碳原子数烷烃会溶解于橡胶中 , 因此高温时过饱和度下降导致迁移速度减慢 ,甚至迁移速度为零 。
碳原子数高的烷烃分子量大 、熔点高 、支化度高 ,因此其迁移阻力较大 ,迁移速度较慢 。当碳原子数更高时 ,广州橡胶防护蜡价格,则迁移速度更慢 ,产生的蜡膜很薄 ,不能形成保护层 ,对橡胶几乎无保护作用 。
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